Weg zur Einsparung
Nach einer technischen Analyse entschieden wir uns für eine vollständige Abkehr von Leuchtstoffröhren und installierten geeignete LED-Leuchten. Wir haben alle möglichen Betriebsszenarien ermittelt und genau beschrieben, nicht nur in Abhängigkeit von den Räumlichkeiten, sondern auch von den verschiedenen Tageszeiten.
Die Savee-Lösung funktioniert ab dem frühen Morgen, wenn eine halbe Stunde vor Schichtbeginn der Gang für den Schichtleiter, der als erster vor Ort ist und die gesamte Halle für die Mitarbeiter vorbereitet, zu 50 % beleuchtet wird. Vor Savee wurde dies dadurch gelöst, dass man sich im Dunkeln bewegte oder die gesamte Halle beleuchten musste.
Fünf Minuten vor Schichtbeginn werden alle Lichter auf das Niveau eingeschaltet, das erforderlich ist, um 500 Lux (gemäß Norm) am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Die Auswertung der richtigen Lichtintensität erfolgt über Luxmeter (Beleuchtungsstärkesensoren) in Kombination mit Zeitplänen nach Kundenvorgaben.
Die gesteuerte Beleuchtung in der Produktionshalle kann auch geplante Pausen berücksichtigen. So wird sichergestellt, dass während einer Pause kein Licht unnötig leuchtet. Auch in den Lagerbereichen, in denen sich die Mitarbeiter nur wenige Minuten pro Stunde zwischen den Regalen bewegen, wird die Verschwendung gestoppt. Durch die Installation von Bewegungsmeldern wurde das Problem beseitigt. Wir haben Savee auch an das Sicherheitssystem angeschlossen. Wenn der letzte Mitarbeiter das Lager verlässt, gehen alle Lichter automatisch aus.
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Insgesamt 34 Smartboxen steuern die gesamte Halle
Die Installation amortisiert sich in bis zu 4 Jahren
